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振动筛常见故障的维修措施

2019-07-10
在生产实践中,掌握振动筛常见故障的诊断和处理方法,有利于及时发现设备隐患,从而进行有效维修处理;良好的设备维护保养也是保证设备处于良好技术状态,安全高效运行的保证。以下5种故障类型是振动筛在实际生产中常出现的问题,如您是该设备的用户,不妨提前收藏,以备不时之需。
振动筛
1、轴断裂的维修措施
从上文分析可以发现,导致轴断裂的原因既有轴材料本身的问题,也有人为的因素,解决轴断裂问题需要从以下几个方面入手:
 
① 选购轴时,必须要选择正规厂家,选购人员还必须要对产品进行详细检验,确保材料本身没有问题。
 
② 禁止带料传动。
 
③ 加强日常维护与检查,定期对轴进行检查,一旦发现存在弯曲、变形等现象,就必须要及时更换,避免在传动过程中发生破坏。
 
④ 对三角带的张力进行调整,在确保正常传动的前提下应该尽量降低三角带张力。
 
2、传动故障的维修措施
针对该故障可以从以下几个方面入手:
 
① 定期对传动部分进行预防性检查,在检查过程中尤其需要注意轴承的纵向与横向间距,确保间距满足要求,还需要及时添加润滑油,避免出现严重磨损。
 
② 每3个月打开中间保护筒更换挠性盘、瓣性皮带,并检查紧固各部位螺丝。
 
③ 每周对轴承支座进行检查,并及时添加润滑油。
 
④ 对设备运转情况进行观察,如果存在异常情况,则必须要停止运转并进行系统检查,避免发生更大的事故。
 
3、轴承温度过高的的应对措施
① 对设备的运行时间进行合理安排,提升设备的运行效率,避免设备长时间连续工作,在不需要使用设备时需要及时关闭设备。
 
② 定期对轴承进行检查,并添加润滑油,避免因润滑油不足而导致温度过高。
 
4、甩油问题的应对措施
由于技术手段的限制,现阶段还无法有效解决圆振动筛的甩油问题,但是可以通过必要的措施尽量降低甩油量。具体来说,需要从以下两方面入手:
 
① 定期对振动器进行检查,以防振动器出现滑动的现象;
 
② 选择浓度较高的润滑油,减少甩油量。
 
5、筛面老化速度过快的应对措施
做好以下三点:
 
① 需要选择高质量的筛面;
 
② 在安装筛面时,需要尽量将筛面绷紧;
 
③ 对已经老化无法使用的筛面,需要及时更换,避免出现更大的问题。
 
 

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